自動生(shēng)産線效率優化着(zhe)手點

自動生産線(xiàn)在輕工業生産中(zhong)屬于主要生産設(shè)備，用自📐動生産線(xiàn)就是要最大化的(de)提高生産效率，提(ti)高自動生産線效(xiao)率🤟不但是要從設(she)備本身入手，還要(yao)從其它方面着手(shou)優化生産效率，廣(guǎng)晟德生産線這裏(li)分享一下自動☎️生(shēng)産線效率的優化(huà)着手點有哪些。

一(yi)、優化自動生産線(xiàn)第一站的作業時(shi)間，及多久放一一(yī)個原🔞材料産品，此(ci)爲滿足生産計劃(huà)量所必須的投入(rù)cycle時間。但在實際上(shàng)，瓶頸的作業時間(jian)必然大📞于第一站(zhàn)， 第一站一定🛀🏻不是(shì)瓶🛀🏻頸站,，所以第一(yī)站不♍一定會完全(quán)依要求的cycle時間去(qu)投入，因爲瓶頸站(zhàn)已拖慢他的速度(du),，故從管理的角度(du)來看，要确實要求(qiú)第一站作業🔞者⭐依(yī)規定速度投入。裝(zhuāng)配生産線的輸送(sòng)帶速度😄也可反推(tui)算出日産量，下面(miàn)爲輸送帶速度♍的(de)公式：

輸送帶的pitch時(shí)間 = 整日的上班時(shi)間/日産量*(1+不良率(lǜ))

輸送帶的速度= 記(jì)号間隔距離 /輸送(sòng)帶的pitch時間

所謂記(ji)号間隔距離，在裝(zhuāng)配生産線的皮帶(dài)上所做♊的記🙇‍♀️号間(jiān)的距離，希望作業(yè)者依記号流經的(de)速度完成作業并(bìng)放置在皮帶線上(shang);但鏈條線并沒有(yǒu)做記号， 就以闆子(zǐ)的長度當做記号(hao)間隔距離。

爲何要(yào)用輸送帶?除了運(yùn)送物品外，還有半(ban)強制作業者依計(jì)劃完成作業的功(gong)能，但不是一味地(di)加快去試試看，而(er)應依上述公式去(qu)計算求得。

二、觀察(cha)自動生産線上工(gong)位站哪一站是瓶(ping)頸站：

(1)永遠忙個不(bu)停的站;

(2)老是将産(chǎn)品往後拉的站;

(3)從(cong)該站開始，原本連(lian)續放的原材料産(chan)品，中間出現了間(jiān)🚶‍♀️隔。

上面三點是目(mù)視就可察覺的，再(zai)來就是用秒表量(liang)💁，作業時🏃間是所有(you)站中最長的。

瓶頸(jing)站的作業時間就(jiu)變成了整條自動(dòng)生産線實際🔴産出(chū)的☂️cycle時間，而日産量(liang)公式如下：

日産量(liang) = 實整日的上班時(shí)間/實際cycle時間

故現(xian)場幹部隻要減少(shǎo)其作業時間，就可(kě)明顯提升産量，如(rú)将零件拿一些給(gěi)别站做、使用治工(gong)具以節省動作、改(gai)善作業域的配置(zhì)等等。但在解決瓶(píng)頸站後，可能🈲會出(chū)現新的瓶頸站，所(suo)以又要對此新的(de)瓶頸站進行改善(shan)，因此持續盯着瓶(ping)頸站改善，整條自(zi)動生産線的♍效率(lü)就會逐步提升。

三(sān)、觀察自動生産線(xian)最後一站收原材(cai)料産品的cycle時🏃‍♂️間‼️，也(yě)就是☁️實際産出的(de)cycle時間，這站的cycle時間(jiān)必相等于瓶頸💋站(zhan)。從這站可推🌈算出(chu)㊙️這條裝配生産線(xiàn)線的效率如何💞，公(gōng)式如下：

效率 = 投入(ru)cycle時間/實際cycle時間 = 第(dì)一站的作業時間(jiān)/最後一站的作業(yè)時間

當然也可用(yòng)瓶頸站的作業時(shi)間來算，不過觀察(cha)最後一站總是較(jiào)簡單、實際。

在裝配(pei)生産線上的：

在制(zhì)品數量= ( 最後一站(zhan)的作業時間 - 第一(yi)站的作業時間 ) * (整(zhěng)日的上班時間/最(zui)後一站的作業時(shí)間)

四、自動生産線(xian)上稼動率的觀察(chá)：

稼動率 = 在作業的(de)時間 / 整日的上班(bān)時間

所謂稼動就(jiù)是自動生産線上(shàng)有效的工作，作業(ye)者坐在㊙️位子上并(bìng)不表示他有在工(gong)作，有在工作才能(néng)🚶做出🏃産品來，所以(yi)要👈觀察作業者在(zài)作業的時間。但在(zai)實際🌈上，不可能全(quán)天對每個作業者(zhě)進行測量，所以有(yǒu)種工作抽查的手(shǒu)法來仿真測量，其(qí)實說穿了就是不(bu)時去看作業者在(zai)做什麽。

五、自動生(shēng)産線作業者坐在(zài)位子上并不表示(shi)他有認真在工作(zuo)，所以最後就是觀(guān)察每一個作業者(zhě)的作業速度，速度(du)是一個很抽象的(de)概念，光從目視很(hěn)難來比較跟量🏃化(huà)，所以在心裏💃🏻建立(li)起🈚一個标準速度(du)，快過它就算好，動(dong)作精簡、固定而有(you)節🧑🏽‍🤝‍🧑🏻奏地進行😍，往往(wǎng)有較好的作業速(su)度，反之不佳，如此(cǐ)來觀察就比較簡(jiǎn)單。

自動生産線作(zuò)業不是快就是好(hao)，其動作必須是有(you)附加價值的💋，所以(yi)還要看其動作是(shì)否簡單扼要，所以(yi)要求動作經濟原(yuan)❌則的觀念，簡單地(dì)說，人類手部的動(dong)作可分爲🔴移動、握(wò)取、放開、前置、組立(li)、使用、分解，還有一(yī)種心理的精神作(zuò)用，其中嚴格來說(shuo)隻有兩🔆種動作有(yǒu)附💘加價值：組立🙇‍♀️、使(shi)用, 所以在能滿足(zú)生産要求的條件(jian)🌈下，盡量排除或簡(jian)化其它的動作。其(qí)原則如下：

1、移動：使(shi)物料自動到達所(suǒ)要的位置、縮短移(yí)動距離👅、減少需移(yi)動物品的重量、移(yí)動路徑周圍避免(miǎn)有東西會妨礙🤟移(yi)動、讓料盒斜置以(yǐ)縮短繞過邊緣的(de)距離等；

2、握取：料盒(hé)裏的物料盡可能(néng)整齊排放，不要雜(za)亂堆積⚽、不方便拿(ná)取的東西能先預(yù)留握取的空間等(deng)；

3、前置：同握取一樣(yàng)，料盒裏的物料盡(jìn)可整齊排放，不要(yao)雜亂堆積等；

4、組立(li)：以治工具代替手(shou)作業等；

5、使用：使機(jī)械全自動化等；

6、精(jing)神作用：利用機械(xie)取代人爲判斷、減(jian)少作業者目光的(de)移動等。